不銹鋼檢測(cè)絕非"測(cè)個(gè)硬度就完事"。從原料入庫到成品交付，成分、力學(xué)、腐蝕、無損四大板塊構(gòu)成完整質(zhì)量閉環(huán)，缺任何一項(xiàng)，后續(xù)使用均可能出現(xiàn)致命缺陷。
　　1、化學(xué)成分檢測(cè)——定"身份"。依據(jù)GB/T20878或ASTMA276標(biāo)準(zhǔn)，須檢測(cè)C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、N等全部合金元素。關(guān)鍵控制點(diǎn)：Cr≥10.5%為不銹鋼門檻，304不銹鋼Ni須在8.0～10.5%區(qū)間，316不銹鋼Mo須在2.0～3.0%區(qū)間。碳當(dāng)量（CE=C+Mn/6+Cr/5+Mo/4+Ni/15）須≤0.85%，超標(biāo)則焊接熱影響區(qū)敏化，晶間腐蝕風(fēng)險(xiǎn)劇增。檢測(cè)手段以直讀光譜儀（OES）為主，精度須達(dá)±0.01%。
　　2、力學(xué)性能檢測(cè)——定"強(qiáng)度"。不銹鋼檢測(cè)須覆蓋拉伸強(qiáng)度（Rm）、屈服強(qiáng)度（Rp0.2）、斷后伸長率（A）、硬度（HB/HV/HRC）四項(xiàng)指標(biāo)。304不銹鋼Rm≥520MPa，Rp0.2≥205MPa，A≥40%；316不銹鋼Rm≥515MPa，Rp0.2≥205MPa，A≥40%。硬度須滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)上限，奧氏體不銹鋼固溶態(tài)HB≤201，冷加工態(tài)按加工程度分級(jí)。沖擊試驗(yàn)（-196℃或-40℃）為低溫工況必檢項(xiàng)，Akv≥40J方可判定合格。
　　3、腐蝕性能檢測(cè)——定"壽命"。晶間腐蝕按GB/T4334方法E（硫酸銅-硫酸-銅屑法），浸泡72小時(shí)后無裂紋為合格。點(diǎn)蝕當(dāng)量數(shù)PREN=Cr+3.3Mo+16N，304≥20，316≥25，低于此值耐點(diǎn)蝕能力不足。鹽霧試驗(yàn)按GB/T10125，中性鹽霧（NSS）須≥720小時(shí)無紅銹，酸性鹽霧（AASS）須≥480小時(shí)。應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）須按NACETM0177在沸騰氯化鎂溶液中測(cè)試，無裂紋方可交付。
　　4、無損檢測(cè)——定"隱患"。焊縫須100%做PT（滲透檢測(cè)）或MT（磁粉檢測(cè)），按JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，不得有線性缺陷和圓形缺陷超標(biāo)。厚壁管材及鍛件須做UT（超聲檢測(cè)）或RT（射線檢測(cè)），按GB/T5677評(píng)定，內(nèi)部缺陷等級(jí)須≤Ⅱ級(jí)。奧氏體不銹鋼因無磁性，MT不適用，須改用PT。
　　檢測(cè)鐵律：成分定材質(zhì)、力學(xué)定承載、腐蝕定壽命、無損定隱患——四項(xiàng)全檢通過，不銹鋼檢測(cè)才算真正合格。